Jakie są główne czynniki związane ze zużyciem powietrza przez urządzenia odpylające?

Waga zużycia powietrza przez odpylacz jest ogólnie nazywana wagą tkaniny, która odnosi się do wagi materiału filtracyjnego o powierzchni 1m2 (g/m2).Ponieważ materiał i struktura materiału filtrującego są bezpośrednio odzwierciedlone w jego wadze, waga stała się podstawowym i ważnym wskaźnikiem określającym wydajność materiału filtracyjnego.Jest to również ważny czynnik przy ustalaniu ceny mediów filtracyjnych.

Grubość jest również jedną z ważnych właściwości fizycznych materiału filtracyjnego, która ma duży wpływ na przepuszczalność powietrza i odporność na zużycie materiału filtracyjnego.Odpylacz kotłowy to urządzenie, które oddziela pył od spalin.Odpylacz kotłowy jest powszechnie stosowanym urządzeniem pomocniczym w produkcji kotłowej i przemysłowej.Jego zadaniem jest usuwanie cząstek stałych z paliwa kotłowego i spalin, dzięki czemu znacznie zmniejsza się ilość dymu i pyłów odprowadzanych do atmosfery.Jest to ważny sprzęt ochrony środowiska, mający na celu poprawę zanieczyszczenia środowiska i jakości powietrza.Filtr workowy jest urządzeniem filtrującym na sucho.Nadaje się do wychwytywania drobnego, suchego, niewłóknistego pyłu.Worek filtrujący wykonany jest z tkanej tkaniny filtracyjnej lub włókniny filcowej i wykorzystuje efekt filtrowania tkaniny włóknistej do filtrowania zapylonego gazu.Akcja uspokaja się i spada do kosza na popiół.Gdy gaz zawierający drobniejszy pył przechodzi przez materiał filtra, pył jest blokowany, a gaz jest oczyszczany.Sprzęt, który oddziela pył od spalin, nazywany jest odpylaczem lub sprzętem odpylającym.Wydajność odpylacza jest wyrażona jako ilość gazu, którą można przetworzyć, strata rezystancji podczas przechodzenia gazu przez odpylacz oraz skuteczność odpylania.Jednocześnie cena, koszty eksploatacji i konserwacji, żywotność oraz trudność obsługi i zarządzania odpylaczem są również ważnymi czynnikami, które należy wziąć pod uwagę przy jego wydajności.Odpylacze to powszechnie stosowane obiekty w kotłach i produkcji przemysłowej.W przypadku tkanin grubość generalnie zależy od wagi, grubości przędzy i metody tkania.W przypadku filcu i włóknin grubość zależy tylko od wagi i procesu produkcyjnego.

Gęstość tkaniny wyraża się liczbą przędz na jednostkę odległości, czyli liczbą osnowy i wątku między 1 calem (2,54 cm) a 5 cm, natomiast gęstość filcu i włókniny wyraża się wzorem gęstość nasypowa.Objętość powietrza oblicza się, dzieląc ciężar na jednostkę powierzchni materiału filtracyjnego przez grubość (g/m3).Filtr workowy jest urządzeniem filtrującym na sucho.Nadaje się do wychwytywania drobnego, suchego, niewłóknistego pyłu.Worek filtrujący wykonany jest z tkanej tkaniny filtracyjnej lub włókniny filcowej i wykorzystuje efekt filtrowania tkaniny włóknistej do filtrowania zapylonego gazu.Akcja uspokaja się i spada do kosza na popiół.Gdy gaz zawierający drobniejszy pył przechodzi przez materiał filtra, pył jest blokowany, a gaz jest oczyszczany.

Odporność na temperaturę i odporność na ciepło są ważnymi czynnikami przy wyborze materiału filtracyjnego.Przy doborze materiału filtracyjnego należy wziąć pod uwagę nie tylko odporność termiczną materiału filtracyjnego, czyli długotrwałą temperaturę pracy materiału filtracyjnego oraz wysoką temperaturę, która może wystąpić w krótkim okresie, ale także odporność cieplną materiału filtracyjnego powinien być wzięty pod uwagę.Oznacza to, że materiał filtrujący jest odporny na suche i wilgotne ciepło.Po obróbce poprawi się odporność termiczna materiału filtrującego.